Лазерной резкой называется процесс при проведении которого металл хорошо прогревается, а затем разрушается, с помощью лазера, в нужном месте.
Действие осуществляется с помощью лазерной установки.
Лазерная резка на https://fabrikazig.com/ru/lazernaya-rezka имеет ряд достоинств, о которых следует упомянуть:
- резка металла производится в бесконтактном режиме, что дает возможность работы с материалами отличающимися хрупкостью и способностью легко деформироваться;
- возможность вырезать из металла необходимую деталь, даже самой сложной формы, путем загрузки в аппарат электронного чертежа, выполненного в специальной программе, так как большинство лазерных станков оснащены компьютерным оборудованием;
- рабочий процесс осуществляется быстро, особенно с тонколистовой сталью и твердосплавными материалами;
- данный способ успешно заменяет производственные процессы (литье и штамповка), данное преимущество актуально при изготовлении небольших партий продукции;
- после лазерной резки, производительность которой достаточно высока, нет необходимости дорабатывать деталь механическим способом, что позволяет существенно снизить расходы на изготавливаемую продукцию.
При наличии постоянной работы, связанной с лазерной резкой, приобретение специализированного станка окупится достаточно быстро.
Основные правила и особенности лазерной резки металла
Резка металла на лазерном станке проходит согласно определенным правилам:
- данным способом можно резать только определенные металлы: сталь, как обыкновенную, так и нержавеющую, латунь и алюминиевый сплав;
- каждая разновидность металла обрабатывается специально предназначенной насадкой, режущей определенную толщину металла;
- для повышения эффективности, при проведении работ, связанных с резкой металла лазером, необходимо добавлять кислород, который способствует образованию высокотемпературного режима во время выполнения работы.
Отличные показатели отмечены при выполнении работы методом плавления. Для эффективности процесса, в качестве дополнительного компонента, используются газы:
- азот;
- кислород;
- воздух;
- инертные газы.
Попадая в зону реза, они способствуют повышению температуры, что ускоряет процесс резки.
Следует помнить, что такие металлы как латунь (толщина листа 12 мм и выше), титан, молибден, вольфрам не подлежат резке лазерным способом, так как они являются достаточно прочными материалами, сопротивление которых настолько велико, что приводит к выходу из строя лазерного оборудования.